Lorsque nous devons fabriquer des pièces solides et légères, l'une des méthodes utilisées est le moulage sous vide poussé. Il s'agit d'une méthode permettant de produire des pièces en versant du métal à l'état fondu dans le moule après avoir également fait le vide, ce qui est une idée astucieuse. Notre travail consiste à aider le métal à remplir complètement et correctement ce moule, en aspirant l'air. Cela signifie que nous pouvons fabriquer des pièces de très haute qualité et répétables (les mêmes à chaque fois).
Le gaspillage est un problème majeur avec le moulage sous pression classique. Parfois, en raison du peu de poches de gaz à l'intérieur du moule, une partie du métal est gaspillée. Cet air emprisonné peut créer des défauts ou des problèmes sur les pièces que nous essayons de produire. Dans le moulage sous vide poussé, le métal remplit le moule de manière plus complète, ce qui conduit à des rendements plus élevés et à une moindre fusion des bonnes pièces. Cela conduit également à une meilleure esthétique et à des pièces plus solides par rapport aux techniques de fabrication classiques. Les produits finis sortent de ces machines, avec une meilleure finition et des trous minimes ou inexistants, ce qui les rend plus fiables.
Le moulage sous vide est un bon choix car il permet de créer des pièces solides, de garantir que la résistance des pièces produites augmente après le traitement thermique tout en restant légères. L'un des principaux aspects qui se trouvent réduits dans ce processus est que l'air et le gaz sont emprisonnés à l'intérieur, alors qu'ici, il n'en reste pratiquement aucune quantité en raison de l'agitation vigoureuse. La pièce finie est plus légère car il y a moins d'air et de gaz. Les produits fabriqués avec cette méthode sont durables et peuvent être utilisés de toutes les manières, comme dans l'automobile, l'électronique d'usage quotidien, voire même dans les appareils médicaux. C'est pourquoi le moulage sous vide peut être considéré comme le plus polyvalent.
Plusieurs raisons expliquent pourquoi le recours au moulage sous vide est une option judicieuse. Tout d’abord, il est beaucoup plus précis que le moulage sous pression classique, ce qui signifie que nous pouvons présumer que les pièces seront exactement comme nous le souhaitons. Ensuite, il peut nous faire économiser de l’argent en réduisant les déchets et en obtenant un bon produit final. La qualité et la texture des pièces créées de cette manière sont supérieures. Cela nous donne également la possibilité de concevoir des formes ou des caractéristiques plus complexes qui peuvent être trop difficiles, voire impossibles avec d’autres méthodes. Le rêve de tout designer et ingénieur.
Le moulage sous vide est largement utilisé dans tous les domaines de la vie. Aujourd'hui, il est couramment utilisé dans l'industrie automobile, où il peut être utilisé pour fabriquer des pièces automobiles, qui nécessitent une résistance élevée et un faible poids. Il est également utilisé dans les outils médicaux car il est très précis et fiable. Les applications qui bénéficient également de cette approche comprennent les applications marines, qui nécessitent des pièces capables de supporter les éléments les plus durs et des composants aérospatiaux dans une conception plus légère pour le vol. Pour cette raison, le moulage sous vide est le choix préféré dans bon nombre de ces applications en raison de la production rapide et précise de pièces légères.
Pingcheng est aujourd'hui une entreprise de moulage sous vide et emploie 50 techniciens hautement qualifiés. Ils s'efforcent de fournir une qualité élevée. Ensuite, les produits sont inspectés par des instruments de mesure Mitsutoyo et CMM qui sont périodiquement étalonnés. Le double contrôle maintient la qualité fiable et précise. L'usinage et l'assemblage des pièces importantes sont contrôlés et traçables.
Pingcheng est un partenaire de moulage sous vide et de cycle de vie. La fourniture des produits n'est que le début de nos partenariats. Notre service client vise à garantir votre satisfaction. Nous proposons des services d'usinage et établissons des partenariats étroits avec des entreprises japonaises renommées du secteur depuis plus de 20 ans. S'appuyant sur des décennies d'expérience et de connaissances dans ce domaine, Pingcheng s'engage à offrir à ses clients des prix honnêtes. Nous examinons le dessin avec un logiciel avancé, puis fournissons la meilleure solution à un prix raisonnable une fois que nous avons reçu les demandes de devis.
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