모바일/dsk2-샘플스강하고 가벼운 부품을 제작해야 할 때 사용하는 방법 중 하나는 고진공 다이 캐스팅입니다. 이는 용융 상태의 금속을 주형에 부은 후 진공 상태를 만들어 부품을 생산하는 방법으로, 매우 영리한 발상입니다. 우리의 역할은 공기를 빼내어 금속이 주형을 완전히 그리고 올바르게 채울 수 있도록 돕는 것입니다. 이를 통해 우리는 매우 고품질이고 일관된(매번 동일한) 부품을 만들 수 있습니다.
폐기물은 일반 다이 캐스팅에서 주요 문제입니다. 때때로 몰드 내부에 가스 포켓이 있어 일부 금속이 폐기됩니다. 갇힌 공기는 우리가 생산하려는 부품에 결함이나 문제가 발생할 수 있습니다. 고진공 다이 캐스팅에서는 금속이 몰드를 더 완전하게 채우기 때문에 더 높은 수율과 양호한 부품의 재활용 감소로 이어집니다. 또한 이것은 정규 제조 방식에 비해 더 나은 미관과 더 강력한 부품을 제공합니다. 이러한 기계에서 나오는 최종 제품은 더 나은 마감과 구멍이 거의 없거나 전혀 없어 더욱 신뢰할 수 있습니다.
고진공 다이캐스팅은 강한 부품을 만들어내며, 열처리 후 생산된 캐스팅의 강도가 증가하고 동시에 가벼운 무게를 유지하기 때문에 좋은 선택입니다. 이 과정에서 주요하게 줄어드는 요소 중 하나는 공기와 가스가 내부에 갇히는 현상인데, 여기서는 격렬한 교반으로 인해 거의 아무 것도 갇히지 않습니다. 완성된 부품은 공기와 가스가 적기 때문에 더 가볍습니다. 이 방법으로 만든 제품들은 내구성이 뛰어나며 자동차, 전자제품 등 일상적으로 사용되는 것들에서 심지어 의료 기기까지 다양한 방식으로 활용할 수 있습니다. 따라서 고진공 다이캐스팅은 가장 다재다능한 기술로 볼 수 있습니다.
고진공 다이캐스팅을 사용하는 데는 여러 가지 이유가 있습니다. 우선, 이 방식은 일반 다이캐스팅보다 훨씬 더 정확하기 때문에 원하는 대로 부품이 나올 것이라고 가정할 수 있습니다. 둘째, 폐기물을 줄이고 좋은 최종 제품을 얻음으로써 비용을 절감할 수 있습니다. 이러한 방식으로 만들어진 부품의 품질과 표면 상태는 우수합니다. 또한 다른 방법으로는 어려운 아니면 불가능한 복잡한 형태나 특징을 설계할 수 있는 능력을 제공합니다. 이것은 디자이너와 엔지니어의 꿈과도 같습니다.
고진공 다이캐스팅은 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 오늘날의 일반적인 용도 중 하나는 자동차 산업으로, 고강도와 낮은 무게가 필요한 차량 부품을 제작하는 데 사용됩니다. 또한 매우 정확하고 신뢰할 수 있어 의료 도구에도 사용됩니다. 이 방법의 이점을 further 활용하는 응용 사례로, 가장 혹독한 환경에 견딜 수 있는 부품이 필요한 해양 응용 프로그램과 비행을 위해 더 가벼운 설계의 항공우주 부품이 포함됩니다. 이러한 이유로 진공 다이캐스팅은 가벼운 부품을 빠르고 정확하게 생산하기 때문에 많은 이러한 응용 분야에서 선호되는 선택입니다.
핑청은 현재 고진공 다이캐스팅과 50명의 높은 기술력을 갖춘 직원들을 보유하고 있습니다. 그들은 고품질 제공을 위해 노력하며, 제품은 정기적으로 교정된 미쓰토요 측정 기구와 CMM으로 검사됩니다. 이 두중 점검은 품질을 신뢰성 있고 정확하게 유지합니다. 중요한 부품의 가공과 조립은 관리되고 추적 가능합니다.
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