Mobile/dsk2-samplesعندما نحتاج إلى تصنيع أجزاء قوية وخفيفة الوزن، فإن إحدى الطرق المستخدمة هي الصب بالقالب تحت الفراغ العالي. إنها طريقة لإنتاج الأجزاء عن طريق صب المعدن في حالة منصهرة في القالب بعد إحداث الفراغ أيضًا، وهو تفكير ذكي. تتمثل مهمتنا في مساعدة المعدن على ملء هذا القالب بالكامل وبشكل صحيح، عن طريق شفط الهواء. وهذا يعني أنه يمكننا تصنيع أجزاء عالية الجودة للغاية، ومكررة (نفس الشيء في كل مرة).
يعد الهدر مشكلة كبيرة في عمليات الصب بالقالب العادية. في بعض الأحيان، بسبب وجود جيوب غاز قليلة داخل القالب، يهدر بعض المعدن. هذا الهواء المحبوس قادر على خلق عيوب أو مشاكل في الأجزاء التي نحاول إنتاجها. في عملية الصب بالقالب تحت الفراغ العالي، يملأ المعدن القالب بطريقة أكثر اكتمالاً مما يؤدي إلى إنتاجية أعلى وذوبان أقل للأجزاء الجيدة. يؤدي هذا أيضًا إلى جماليات أفضل وأجزاء أقوى مقارنة بتقنيات التصنيع العادية. تخرج المنتجات النهائية من مثل هذه الآلات، بلمسة نهائية أفضل وثقوب قليلة أو معدومة مما يجعلها أكثر موثوقية.
إن عملية الصب بالقالب تحت الفراغ العالي هي اختيار جيد لأنها تخلق أجزاء قوية، وتضمن زيادة قوة المسبوكات المنتجة بعد المعالجة الحرارية مع الحفاظ على وزنها الخفيف. أحد الجوانب الرئيسية التي تجد انخفاضًا في هذه العملية هو أن الهواء والغاز محاصران بالداخل بينما هنا لا يبقى أي كمية محاصرة تقريبًا بسبب التحريك القوي. الجزء النهائي أخف وزنًا لأنه يحتوي على هواء وغاز أقل. المنتجات المصنوعة بهذه الطريقة متينة ويمكن استخدامها في كل شيء مثل السيارات والإلكترونيات المستخدمة يوميًا وحتى الأجهزة الطبية. وبالتالي يمكن القول إن عملية الصب بالقالب تحت الفراغ العالي هي الأكثر تنوعًا.
هناك عدة أسباب تجعل استخدام الصب بالقالب تحت الفراغ العالي خيارًا معقولًا. أولاً، إنه أكثر دقة بكثير من الصب بالقالب التقليدي، مما يعني أنه يمكننا افتراض أن الأجزاء ستكون بالضبط كما نريدها. ثانيًا، يمكن أن يوفر لنا المال من خلال تقليل النفايات والحصول على منتج نهائي جيد. جودة وملمس الأجزاء المصنوعة بهذه الطريقة متفوقة. هذا يمنحنا أيضًا القدرة على تصميم أشكال أو ميزات أكثر تعقيدًا قد تكون صعبة للغاية، إن لم تكن مستحيلة مع طرق أخرى. حلم المصممين والمهندسين.
تُستخدم عملية الصب بالقالب تحت الفراغ على نطاق واسع في جميع مناحي الحياة. ومن بين حالات الاستخدام الشائعة اليوم صناعة السيارات حيث يمكن استخدامها لتصنيع أجزاء السيارات، والتي تتطلب قوة عالية ووزنًا منخفضًا. كما تُستخدم أيضًا في الأدوات الطبية لأنها دقيقة للغاية وموثوقة. وتشمل التطبيقات التي تستفيد بشكل أكبر من هذا النهج التطبيقات البحرية، التي تحتاج إلى أجزاء يمكنها تحمل أقسى العناصر ومكونات الطيران في تصميم أخف وزنًا للطيران. ولهذا السبب، فإن عملية الصب بالقالب تحت الفراغ هي الخيار المفضل في العديد من هذه التطبيقات نظرًا للإنتاج السريع والدقيق للأجزاء خفيفة الوزن.
تستخدم شركة Pingcheng الآن 50 موظفًا فنيًا ماهرًا في صب القوالب عالية التفريغ. وهم يسعون جاهدين لتوفير جودة عالية. ثم يتم فحص المنتجات بواسطة أجهزة قياس Mitsutoyo وآلات قياس الإحداثيات التي يتم معايرتها بشكل دوري. ويحافظ الفحص المزدوج على الجودة موثوقة ودقيقة. كما يتم التحكم في تشغيل وتجميع الأجزاء المهمة وتتبعها.
تعتبر شركة Pingcheng شريكًا في مجال الصب بالقالب عالي الفراغ ودورة الحياة. إن توريد المنتجات هو مجرد بداية لشراكاتنا. إن خدمة العملاء لدينا تهدف إلى ضمان رضاك. لقد كنا نقدم خدمات التصنيع ونقيم شراكات وثيقة مع شركات يابانية معروفة في الصناعة لأكثر من 20 عامًا. بناءً على عقود من الخبرة والمعرفة في هذا المجال، تلتزم شركة Pingcheng بتقديم أسعار صادقة لعملائنا. نقوم بفحص الرسم باستخدام برنامج برمجي متقدم ثم نقدم أفضل حل بأسعار معقولة بمجرد تلقي طلبات عرض الأسعار.
تم تصميم سلسلة التوريد والخدمات التي تقدمها شركة Pingcheng لمساعدة العملاء على تحقيق أهدافهم التجارية. نحن نركز على التمديد والصب بالقالب عالي الفراغ. شركة PingCheng هي الشركة المصنعة الموثوقة التي تبحث عنها. نحن شريك يوفر لك الخيارات.
يعتمد التزام شركة Pingcheng بالتسعير الصادق على سنوات من الخبرة والمعرفة في الصناعة. بعد أن نتلقى طلب عرض الأسعار، نقوم بمراجعة الرسومات ومحاكاة الصب بالقالب عالي الفراغ في أقرب وقت ممكن، ونقدم أفضل حل لتكلفتك.