כשצריך לייצר חלקים חזקים וקלים, אחת השיטות שנמצאות בשימוש היא יציקת מolds בריקון גבוה. זו שיטה לייצור חלקים על ידי נשיפת מתכת במצב נוזל לתוך המold לאחר שהופך גם ריקון, שזה חשיבה חכמה. העבודה שלנו היא לעזור למתכת למלא את המold בצורה מלאה ומסודרת, על ידי הסעת האוויר החוצה. זה אומר שאנו יכולים לבנות חלקים בעלי איכות גבוהה מאוד ושנשכפל (הם יהיו אותו הדבר בכל פעם).
האיבוד הוא בעיה גדולה בדיקGING מסורתי. לפעמים, בגלל הכיסים הקטנים של אוויר בתוך המולד, חלק מהמתכת נאבדת. האוויר העצור יכול ליצור תקלות או בעיות בחלקים שאנו מנסים לייצר. בדיקGING תחת שואף גבוה, המתכת ממלאת את המולד בצורה יותר שלמה, מה שגורם להפריטים גבוהים יותר ופחות פירוק של חלקי איכות. זה גם גורם לאסתטיקה טובה יותר ולחלקים חזקים יותר בהשוואה לטכניקות ייצור סטנדרטיות. התוצר הסופי יוצא מכונות אלו עם גמר טוב יותר ובערך ללא חורים, מה שעושה אותם יותר אמינים.
הטיפוח בvakuum גבוה הוא בחירה טובה מכיוון שהוא יוצר חלקים חזקים, מבטיח שהעוצמה של הזריקות המופקות גדלה לאחר טיפול חום ועדיין שומרים על משקל קל. אחת מהאספקטים העיקריומים שמורדים בתהליך זה היא, אוויר וגז נלכדים פנימה ואילו כאן כמעט אין כמות שנלכדת בגלל התזוזה העזה שלה. החלק הסופי הוא קל יותר כי יש פחות אוויר וגז. מוצרים מיוצרים עם השיטה הזו הם עמידים ויכולים לשמש בכל דרך כמו אוטומוביל, אלקטרוניקה בשימוש יומיומי ואפילו עד להתקנים רפואיים. ולכן ניתן לומר שהטיפוח בvakuum גבוה הוא רב תכליתי ביותר.
יש מספר סיבות מדוע השימוש בזריקת מתכת בהצטברות גבוהה הוא האופציה הגיונית. להתחלה, זה הרבה יותר מדויק מאשר זריקה טיפוסית, מה שאומר שנוכל להניח שהחלקים יהיו בדיוק כמו שרצינו אותם להיות. שנית, זה יכול לחסוך לנו כסף על ידי הפחתת הפסד וקבלת מוצר סופי טוב. איכותה והטקטור של החלקים שנוצרים בדרך זו הם עליונים. זה גם נותן לנו את היכולת לעצב צורות או תכונות מסובכות יותר שעשויים להיות מאתגרים מדי, אם לא בלתי אפשריים, עם שיטות אחרות. חלום של מעצבים ומהנדסים.
הכרייה בvakum גבוה בשימוש נרחב בכל תחומי החיים. שימוש נפוץ כיום הוא בתעשייה האוטומובילית, שם ניתן להשתמש בה לייצור חלקים של רכב, שדורשים עוצמה גבוהה ובמשקל קל. היא גם בשימוש בכלי רפואי מכיוון שהיא מאוד מדויקת ובטוחה. יישומים נוספים שמתוענים מהגישה הזו כוללים יישומים ימיים, שצריכים חלקים שיוכלו לעמוד באלמנטים הקשים ביותר ורכיבי תעופה בעיצוב קל יותר לטיסה. בגלל זה, הכרייה בvakum היא הבחירה המועדפת במספר גדול מהתופעות האלה בגלל ייצור מהיר ומדויק של חלקים קלים.
פינגצ'נג עכשיו אבק גבוה ירידה יצירה ו 50 עובדים טכניים מיומנים מאוד. הם שואפים לספק איכות גבוהה. ואז, המוצרים נבדקים על ידי מכשירי מדידה Mitsutoyo ו CMM כי מדי פעם קליבר. בדיקת פעמיים שומרת על איכות אמינה ומדויקת. עיבוד ועיבוד של חלקים חשובים, נשלטים וניתנים למעקב.
פינגצ'נג היא שותפה לחיים ומייצרת תหลבשד תחת ריק חשמלי גבוה. מסירת התוצרים היא רק ההתחלה של השותפות שלנו. שירות הלקוחות שלנו עוסק בהבטחת רצונכם. כבר יותר מ-20 שנה אנו מציעים שירותי מכונה ובונים שותפות קרובות עם חברות ידועות מהustryהיפנית. על סמך עשרות שנים של נסיון וידע בתחום זה, פינגצ'נג מוקדשת להציע ללקוחותינו מחירים אמינים. אנו בודקים את התוכניות באמצעות תוכנת מחשב מתקדמת ואז מספקים את הפתרון הטוב ביותר במחירי מחירים סבירים לאחר שקיבלנו את בקשות הערכה.
שרשרת האספקה והשירותים של פינגצ'נג מתוכננים לעזור ללקוחות להשיג את המטרות העסקיות שלהם. אנו מרכזים על הרחבה ותหลבשד תחת ריק חשמלי גבוה. פינגצ'נג היא היוצר התלוי עליו שחיפשתם. אנו שותף שמגיש אפשרויות.
התחייבות של פינגצ'נג למחירי אמינות מבוססת על שנים של נסיון בתעשייה וידע. לאחר שקיבלנו את בקשת הצעת המחיר, אנו מפרטים את התוכניות ומסתכלים על תהליך ציקלון תחת ריק חדים בהקדם האפשרי, ומציעים את הפתרון הטוב ביותר עבור העלות שלך.