CNC დიების გართობი არის მეთოდი მეტალურგიული ნაწილების შექმნისთვის. მეტალები გადაყავიან და შემდეგ გადაადგილებიან, რათა გართობა დაკრავდეს. როცა ცხელი მეტალი გამოჩენის, ის ხელახალი ხდება და თანამედროვად მოწყობს თავის ფორმას. შემდეგ მას შეუძლია სრულად გამოჩენის და შემდეგ გართობა გახსნია, და მეტალურგიული ნაწილები გადაიღება მაქსიმალური ყურადღებით, რათა არ მოხდეს ნებისმიერი დეფორმაცია. ეს ტექნიკა გამოიყენება ბევრი სხვადასხვა ინდუსტრიაში, როგორიცაა — ავტომობილები (მანქანების შესაქმნელად), ჰაეროსპაცია (საჟამი მანქანები) და მედიცინა ჯანმრთელობისა და მედიცინის სფეროში.
Ობიექტების შექმნა მეტალის გადაყვებით და მის დაადგილება გართობაში, CNC დიების გართობა არის განსაზღვრული პროცესი. ის ჩაიცვევს მოჭრავ სირთული და შეიცავს ჰოლოვ გართობას, რომელიც ფორმის საშუალებით შეიქმნება. შემდეგ, როცა მეტალი გადაყვებულია ცხელი მდგომარეობაში, რათა მის გადაადგილება გართობაში, ეს გაკეთება მეორე ნაწილის დახურვით, რომელიც შეიცავს შიგთავს საშიში.
Მეტალი შემდეგ გაცხნილდება და დამყარდება, მოდელის ზუსტ ფორმის მიერ მოწოდებული. ეს უზრუნველყოფს, რომ როცა ის სრულიად ცივია, მოდელი გაეხსნება და მეტალურგიული ნაწილის მარტივი ამოღება შესაძლებელი იქნება. მთელი პროცესი ძალიან გაჩინდება, რატომ ასეთი მეთოდის არჩევანი აკეთებს უამრავი კომპანია.
Ერთ-ერთი ძირითადი მიზეზნი, რადგან ტრადიციული დიე ქასტინგიდან CNC დიე ქასტინგ მაशინებზე გადასვლა შესახებ, არის იმი, რომ ის შეიძლება წარადგინოს სირთული ნაწილები უფრო სწრაფად და ეფექტურად. რადგან CNC დიე ქასტები მოდის ძალიან ზუსტ ფორმებიდან, მათგან შექმნილი ნაწილები ასევე სიყვარულით სრულყოფილია. ზუსტება ძალიან გარკვეულია, მიუხედავად ინდუსტრიაში, სადაც პატარა შ Gaussian error ის ნიშნავს პრობლემებს.
CNC დიე ქასტინგის კიდევ ერთი სასიამოვნო მიზეზი არის იმი, რომ ის მუშაობს почти ნებისმიერ მასალასთან. ეს მათ შორის შეიცავს ალუმინიუმს, ყველაზე ხშირს, მაგნეზიუმს და ბერილიუმს, ასევე ცინკს, რომელიც არ ქვევდება. გარდა ამისა, CNC დიე ქასტინგი ხელს უწყობს სხვა მასალებთანაც, როგორიცაა პლასტმასა და კერამიკა. ამ მოწყობილობის გამო, CNC დიე-ქასტინგი შეიძლება გამოიყენოს გაფართოებული ტექნიკა, რომელიც სასურველია ბევრ სამუშაო შემთხვევაში განსხვავებულ ინდუსტრიებში.
CNC დახრის გამოყენება შესაძლებელია რაოდენობით მასალების გამოყენებით, რომელთა თითოეულს აქვს მათ სპეციფიკური წ gaussiani. ალუმინი არის ერთ-ერთი ყველაზე გამოყენებული მასალა რესპირაციის დისკისთვის. მისი დაბალი წონა, მაღალი ძალა და კარგი წამატების წინააღმდეგობა ხდის ალუმინის პირველი არჩევანი ბევრი აპლიკაციისთვის. ალუმინის მეტ მცირეა მაგნისი, რომელიც ასევე აღინიშნება გრძელი ძალით.
Ჯერ ყოველი მეთოდის მსგავსად, რომელიც მოითხოვს რაღაც ფორმის გარე პროცესირებას, აუცილებელია, რომ ფორმები იქნებიან ძალიან ზუსტი. სხვა言ვით, ზუსტად გამოშორებული ფორმებიდან გამომდინარე ნაწილები იქნებიან ზუსტი. შემოწმები მოიცავს ნაწილების შემოწმებას მათ ფორმებიდან გამოტანისას, რათა დარწმუნდეთ, რომ არ არის ვადები ან პრობლემები. ეს გარანტირებს, რომ თითოეული კომპონენტი მიიღებს საჭირო მაღალი ხარისხის დონეს განსხვავებული ინდუსტრიული აპლიკაციებისთვის.
Pingcheng-ის განაზღვრული ფასის გამოყენების განათელება დამატებულია წლების განმავლობაში ინდუსტრიაში და ცოდნაში. რომელიც მივიღეთ მოთხოვნა ფასის შესახებ, ჩვენ შევამოწმებთ გრაფიკებს და სიმულირებული ვაკტიური გართობა cnc-ის შესახებ როგორც შეგვიძლია, და მოგვცემთ საუკეთესო ამოხსნა თქვენს ხარჯებისთვის.
Პინგჩენგი არის CNC მკვდარი კასტი და ცხოვრების ციკლის პარტნიორები. პროდუქტების მიწოდება ჩვენი პარტნიორობის მხოლოდ დასაწყისია. ნაქთრვ კსთეჲპნთრვ ჟს ჟრანთ ჱა გჟთფკჲ ჟრანთფნჲჟრ. ჩვენ ვთავაზობთ დამუშავების მომსახურება და დაფუძნებული მჭიდრო პარტნიორობა ცნობილი ინდუსტრიული იაპონური კომპანიები მეტი 20 წლის განმავლობაში. დაყრდნობით ათწლეულების გამოცდილებას და ცოდნას ამ სფეროში, Pingcheng ეძღვნება შესთავაზოს ჩვენს მომხმარებლებს პატიოსანი ფასები. ჩვენ ვამოწმებთ ნახაზს მოწინავე პროგრამული უზრუნველყოფით და შემდეგ გთავაზობთ საუკეთესო გადაწყვეტილებას გონივრულ ფასად, როდესაც მივიღებთ შეთავაზებებს.
Pingcheng-ის მიწოდების ჯაჭვი და მომსახურება შექმნილია იმისთვის, რომ დაეხმაროს კლიენტებს მიაღწიონ თავიანთ მიზნებს ბიზნესში. ჩვენ კონცენტრირებული ვართ თქვენი წარმოების პოტენციალის გაფართოებაზე და გაზრდაზე. პთნჟვნჟ ვ კნჟკ ჟრპანთჟკა, კჲირჲ ეპზთქ. ჩვენ პარტნიორები ვართ, რომლებიც შესაძლებლობებს გვაძლევენ.
Pingcheng-ში ამჟამად გვაქვს 20-ზე მეტი წარმოების ფაბრიკა და 50 მაღალად უნარეული ტექნიკური თანამშრომელი. ისინი cnc დიე ლითოგრაფიას ხელმისაწვდომად აკეთებენ. Mitsutoyo-ს ზომვის იнструმენტები და CMM პერიოდულად კალიბრირებულია. ჩოტა შემოწმება ჩვენს ხარისხს მუდმივად და ზუსტად მართავს. ყველა გასარტყმელი ნაწილის მანქანებრივი და მონაკვეთი გამოსაცდელად და კონტროლის ქვეშ არის.