CNC-slipformning är en metod för att tillverka metalldelar. Metaller smälts och sedan hälls de i en form för att fastna. När den hetta metallen svalnar, blir den hård igen och har formats efter behov. Den får sedan svalna fullständigt innan formen öppnas försiktigt och metallbiten tas ut utan risken för deformationer. Denna teknik används allmänt av många olika industrier som — bilindustrin (fordonstillverkning), flygindustrin (flygplan) och sjukvård med hälsa & medicin.
Att skapa objekt genom att smälta metall och placera den i en form, är CNC-slipformning en exceptionell process. Den består vanligtvis av tungt stål och innehåller en tom rymd i formen av det planerade komponentet. Därefter, när metallen smälts till sin varma tillstånd så att den kan hällas i en form, görs detta genom att stänga den andra delen av hjulet med en fara som finns inne.
Metallen köler sedan och fastnar, vilket matchar den exakta formen på formen. Detta säkerställer att när den är fullständigt kall, kommer formen att öppnas och göra det enkelt att ta bort metalldelen. Hela processen accelereras mycket, därför väljer så många företag detta sätt att producera tonvis av delar samtidigt och effektivt.
En av de huvudsakliga anledningarna att byta från Traditionell sprutformning till CNC-Sprutformningsmaskiner är att de kan producera komplexa delar på ett snabbare och effektivare sätt. Eftersom CNC-sprutformer kommer ur mycket precisa former, är även delarna som tillverkas med dem nästan perfekta. Noggrannhet är avgörande, särskilt inom industri där små fel kan orsaka problem.

En ytterligare fördel med CNC-sprutformning är att den fungerar med nästan vilket material som helst. Dessa inkluderar aluminium, det vanligaste, magnesium och beryllium samt zink, som inte rusterar. Dessutom är CNC-sprutformning också möjlig för andra material som plast och keramik. Tack vare denna flexibilitet kan CNC-sprutformning användas för många olika uppgifter inom olika industrier.

CNC-slagting kan utföras med en mängd olika material, varav alla har sina specifika fördelar. Aluminium är ett av de vanligast använda materialen för andningsdisk. Dess låga vikt, höga styrka och god motståndighet mot vanliga former av korrosion gör aluminium till ett första val av material för många tillämpningar. Lättare än aluminium är magnesium, och det har också stor styrka.

Först och främst, precis som vilken annan typ av teknik som kräver någon form av icke-naturlig bearbetning för att vara effektiv, är det avgörande att formerna görs mycket exakt. Med andra ord, delarna som kommer ur korrekt gjorda former kommer att vara korrekta. Kontroller som ska genomföras inkluderar att granska delarna när de skjuts ut ur formerna för att se till att det inte finns några defekter eller problem på dem. Detta hjälper till att garantera att varje komponent uppfyller den höga kvalitetsnivån som krävs för olika industriella tillämpningar.
Pingcheng har idag mer än 20 tillverkningsanläggningar och mer än CNC-sprutgjutning. Företaget strävar efter att leverera hög kvalitet. Mitsutoyos mätinstrument och koordinatmätmaskiner (CMM) kalibreras regelbundet. Dubbelkontroll hjälper oss att bibehålla produkternas noggrannhet och stabilitet. Varje enskild komponent kan spåras och övervakas under bearbetning och montering.
Våra kundtjänstinsatser fokuserar på er nöjdhet. Under mer än ett decennium har vi levererat bearbetningstjänster och CNC-sprutgjutning till välkända japanska företag. Pingchengs trofasta prispolitik grundar sig på vår långa erfarenhet av branschen och vår kunskap om sektorn. När vi får en förfrågan om offert analyserar vi ritningen med specialiserad programvara och erbjuder de bästa lösningarna till ett rimligt pris.
Pingcheongs leveranskedja och tjänster är utformade för att hjälpa klienter att uppnå sina mål i affärens. Vi fokuserar på att utöka och öka potentialen och livslängden av din produktion. PingCheng är den cnc-diecastning du letat efter. Vi är en partner som levererar möjligheter.
Utifrån CNC-diecasting och en djup förståelse för verksamheten är Pingcheng dedikerad till att erbjuda sina kunder rättvist priser. När vi får en förfrågan om offert granskar vi ritningarna och genomför simuleringar direkt med specialanpassad programvara, och erbjuder de mest effektiva lösningarna till rättvisa kostnader.