جوشکاری دی ال CNC روشی برای تولید قطعات فلزی است. فلزات ذوب میشوند و سپس در قالب تخلیه میشوند تا جوش خوردگی حاصل شود. هنگامی که فلز گرم سرد میشود، دوباره سخت میشود و خود را به شکل مناسبی میdsa. سپس اجازه میدهیم که کاملاً سرد شود و بعد از آن قالب باز میشود و قطعه فلزی با بیشترین مراقبت از آن بیرون میآید تا علیه هرگونه تغییر شکل ممکن محافظت شود. این تکنیک توسط مقدار زیادی از صنایع مختلف مانند خودرو (ساخت ماشینها)، فضایی (هواپیماها) و صنعت پزشکی با مراقبت و دارو استفاده میشود.
ایجاد اشیاء با ذوب فلز و قرار دادن آن در قالب، فرآیند فوقالعادهایست که جوشکاری دی ال CNC نام دارد. این شامل فولاد سنگین است و حاوی یک حفره خالی است که به شکل قطعه مورد نظر است. سپس، هنگامی که فلز به حالت گرم ذوب میشود تا بتواند در قالب تخلیه شود، این کار از طریق بستن بخش دیگری از چرخ با خطری که در داخل وجود دارد انجام میشود.
سپس فلز سرد میشود و جامد میگردد، با شکل دقیق قالب همخوانی دارد. این موضوع اطمینان میدهد که وقتی کاملاً سرد شود، قالب باز خواهد شد و حذف قسمت فلزی به راحتی امکانپذیر است. کل فرآیند به شدت 加速 میشود، به همین دلیل بسیاری از شرکتها این روش را برای تولید همزمان و کارآمد تعداد زیادی از قطعات انتخاب میکنند.
یکی از دلایل اصلی برای تغییر از جوشکاری سنتی به ماشینهای جوشکاری CNC این است که میتواند قطعات پیچیده را به صورت سریعتر و کارآمدتر تولید کند. چون قطعات جوشکاری CNC از قالبهای بسیار دقیق تولید میشوند، قطعات حاصل از آنها نیز تقریباً کامل هستند. دقت در صنعت بسیار حیاتی است، زیرا خطاهای کوچک میتوانند مشکلات جدی ایجاد کنند.

مزیت دیگری از جوشکاری CNC این است که با تقریباً هر نوع مادهای کار میکند. این موارد شامل آلومینیوم، که شایعترین آن است، مگنزیم و برومیوم و همچنین روی که خوردگی ندارد، میشود. علاوه بر این، جوشکاری CNC برای مواد دیگری نظیر پلاستیک و سرامیک نیز قابل استفاده است. به دلیل این انعطافپذیری، جوشکاری CNC یک تکنیک گسترده است که برای بسیاری از کاربردهای مختلف در صنایع مختلف مناسب است.

جوشکاری CNC میتواند با استفاده از انواع مختلف مواد انجام شود، که هر کدام دارای مزایای خاص خود هستند. آلومینیوم یکی از مواد پرکاربرد در ساخت دیسک تنفسی است. وزن کم، قدرت بالا و مقاومت خوب به صورتهای رایج فرسایش، آلومینیوم را به یک ماده اولیه برگزیده برای بسیاری از کاربردها تبدیل میکند. مغنزیم حتی لایتر از آلومینیوم است و نیز دارای قدرت عالی است.

ابتدا، مثل هر نوع دیگری از تکنیکها که نیاز به پردازش غیرطبیعی دارند، الزامی است که قالبها بسیار دقیق ساخته شوند. به عبارت دیگر، قطعاتی که از قالبهای صحیح ساخته میشوند، صحیح خواهند بود. بررسیهایی که باید انجام شود شامل بررسی قطعات در حال خروج از قالبها و مطمئن شدن از عدم وجود عیب یا مشکل روی آنهاست. این کار کمک میکند تا اطمینان حاصل شود هر مؤلفه با سطح کیفیت بالایی مورد نیاز برای کاربردهای صنعتی مختلف تأمین میشود.
پینگچنگ امروزه بیش از ۲۰ واحد تولیدی و بیش از حداقل یک خط تولید CNC ریختهگری تحت فشار دارد. هدف این شرکت ارائه محصولات با کیفیت بالا است. دستگاههای اندازهگیری میتسوتویو و دستگاه اندازهگیری هماهنگ (CMM) بهطور منظم کالیبره میشوند. بررسی دوبارهٔ نتایج، به حفظ دقت محصولات و ثبات آنها کمک میکند. هر قطعهٔ تکی در طول فرآیندهای ماشینکاری و مونتاژ قابل ردیابی و نظارت است.
خدمات مشتری ما بر رضایت شما متمرکز است. در طول بیش از ده سال، ما خدمات ماشینکاری و CNC ریختهگری تحت فشار را برای شرکتهای معروف ژاپنی ارائه کردهایم. صداقت در قیمتگذاری پینگچنگ مبتنی بر تجربهٔ سالها فعالیت در این صنعت و آگاهی عمیق از شرایط بخش مربوطه است. پس از دریافت درخواست نقلقول، نقشه را با استفاده از نرمافزارهای تخصصی تحلیل کرده و بهترین راهحلها را با قیمتی مقرونبهصرفه ارائه میکنیم.
زنجیره تأمین و خدمات پینگچنگ طراحی شده است تا کمک به مشتریان در دستیابی به اهداف تجاری خود کند. ما تمرکز داریم بر گسترش و افزایش پتانسیل و طول عمر تولیدات شما. پینگچنگ نمونهسازی ضبط CNC است که دنبال آن بودید. ما شریکی هستیم که فرصتها را ارائه میدهد.
بر اساس ریختهگری تزریقی CNC و درک عمیق از کسبوکار، شرکت پینگچنگ متعهد به ارائه قیمتهای منصفانه به مشتریان خود است. هنگامی که درخواست نقلقولی دریافت میکنیم، بلافاصله به بررسی نقشهها و شبیهسازی با استفاده از نرمافزارهای تخصصی میپردازیم و مؤثرترین راهحلها را با هزینههای منصفانه ارائه میدهیم.