Pingcheng sa široko používa v priemyselnej výrobe lisovacích vstrekovacích zariadení s kĺbovým uzáverom. Táto metóda zahŕňa mechanizmus uzatvárania formy, ktorý využíva kĺbový pohyb na udržanie formy uzavretej počas vstrekovania plastového materiálu. Tento proces je rýchly a vedie k výrobe plastových dielcov vysokej kvality s vysokou presnosťou. Teraz budem diskutovať o niektorých bežných problémoch a najvyhľadávanejších konštrukčných prvkoch pre kĺbové lisovacie vstrekovacie zariadenia.
Stroj na lisovanie s ovládaním prepínača, ako aj iné typy strojov, ktoré vykonávajú všeobecne výrobné práce, môžu mať niekoľko problémov, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu výrobku. Bežnou príčinou je deformácia formy, ktorá nastane vtedy, keď nie je forma pevne upevnená počas vstrekovania. To môže mať za následok nerovnomerné chladenie a skrútenie plastových dielov. Ďalším problémom je vytváranie preliačin, pri ktorom sa nadbytok plastového materiálu dostane mimo formy a vytvára hrubé okraje na hotovom dieli. Okrem toho je známe, že tieto stroje postupne prestávajú fungovať kvôli opotrebeniu, čo vedie k problémom s ochranou formy alebo jej vypnutím. Ak tieto problémy nebudú včas vyriešené, negatívne ovplyvnia efektivitu výroby a kvalitu výrobkov.
V niektorých komerčne dostupných priemyselných strojoch je k dispozícii množstvo štandardných konfigurácií uzatváracích lisovacích strojov s čeľusťami. Dvojdielny uzatvárací systém s čeľusťami je veľmi obľúbeným riešením, ktoré ponúka relatívne malú základňu a vysoké uzatváracie sily pre veľké formy. Je to druh počítačovej podpory projektovania, ktorý sa dá použiť na návrh rôznych plastových dielov, od auto-diely až po spotrebnú elektroniku. Systém s čeľusťami je tiež bežnou voľbou pre zvislé stroje a poskytuje jednoduchý prístup do dutiny, ako aj úsporu priestoru formy. Táto konfigurácia sa používa aj na vstrekovanie zložitých dielov, ktoré vyžadujú nadlievanie alebo vkladanie vložiek. Hybridné verzie týchto uzatváracích systémov s čeľusťami, ktoré kombinujú hydraulické a elektrické technológie, získavajú obľubu vďaka možnostiam úspory energie a lepšej kontrole. Ide o univerzálne a spoľahlivé produkty, ktoré možno využiť pri výrobe plastových dielov najvyššej kvality pre množstwo rôznych priemyselných odvetví.
Uzatvárací mechanizmus lisu na vstrekovanie sa široko používa pri výrobe rôznych plastových výrobkov. Efektivita a rýchlosť sú jednými z hlavných vlastností, ktoré odlišujú uzatvárací mechanizmus od iných spôsobov formovania. Vstrekovacie lisy s uzatváracím mechanizmom majú kľukový systém, ktorý umožňuje rýchle otváranie a zatváranie oboch polovíc formy, čo vedie k kratším cyklom a vyššej produktivite. To robí uzatvárací mechanizmus vhodným pre veľké sériové výroby, kde je na prvom mieste rýchlosť. Okrem toho sú lisy s uzatváracím mechanizmom známe svojou spoľahlivosťou a presnosťou, každý výrobok sa vyrába v súlade so štandardmi prijateľnej kvality.
V posledných rokoch stúpal dopyt po lisoch na vstrekovanie s ojnicovým upínaním v automobilovom priemysle, elektronike a pri výrobe spotrebného tovaru. Autodieliky, elektronické skrinky a obaly sú len niektoré z kľúčových trendových výrobkov, ktoré využívajú ojnicové upínanie. Tieto výrobky musia byť extrémne presné a mať veľmi úzke tolerancie, preto je ojnicové upínanie preferovaným prístupom pre výrobcov, ktorí chcú efektívne vyrábať diely podľa tak vysokých štandardov. S rozvojom technológií moderné ojnicové stroje disponujú najmodernejšími technologickými prvками, ako sú servohydraulické systémy a vylepšené riadiace funkcie, ktoré zvyšujú výkon a účinnosť ich prevádzky.