Pingcheng se obsežno uporablja v industrijski proizvodnji brizganja z zaklepnim mehanizmom. Ta metoda vključuje mehanizem zapiranja kalupa, ki uporablja členasto ročico za ohranjanje zaprtja kalupa med vbrizgavanjem plastičnega materiala. Postopek je hitro izvedljiv in omogoča izdelavo visoko kakovostnih plastičnih delov z veliko natančnostjo. Sedaj bom obravnaval nekatere pogoste težave in najbolj zahtevane konstrukcijske lastnosti pri brizganju z zaklepnim mehanizmom.
Stroj za oblikovanje z zaklepnim sistemom, kot tudi drugi tipi strojev, ki opravljajo proizvodne naloge splošno, lahko imajo več težav, ki bi lahko vplivale na kakovost izdelka. Pogosta vzroka je upogib plesni, ki nastane, kadar plesni ni trdno pritrjena na mestu med vbrizgavanjem. To lahko povzroči neenakomerno hlajenje in zvijanje plastike. Druga težava je prelivanje, pri katerem presežek plastičnega materiala izteče izven kalupa in oblikuje grube robove na končnem delu. Prav tako je znano, da se lahko postopoma pokvarijo zaradi uporabe, kar vodi do težav s zaščito plesni ali zapiranjem. Če teh težav ne rešimo pravočasno, bodo vplivale na učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.
Številne standardne konfiguracije injekcijskih strojev z zaklepnim mehanizmom tipa čeljusti so na voljo v nekaterih komercialno dostopnih industrijskih strojih. Sistem z dvema ploščama in zaklepnim mehanizmom tipa čeljusti je zelo priljubljena konstrukcija, ki zagotavlja relativno majhno površino podlage in visoke zaklepne sile za velike kalupe. Gre za vrsto računalniško podprte konstrukcije (CAD), ki se lahko uporablja za oblikovanje različnih plastičnih delov, od avtomobilskih komponent do potrošniške elektronike. Sistem z zaklepnim mehanizmom tipa čeljusti je pogosta možnost tudi za navpične stroje ter omogoča enostopenjski dostop do votline in varčevanje s prostorom kalupa. Ta konfiguracija se uporablja tudi za litje kompleksnih delov, ki zahtevajo nadlitje ali vstavno litje. Hibridne različice teh sistemov z zaklepnim mehanizmom tipa čeljusti, ki združujejo hidravlične in električne tehnologije, dobivajo na popularnosti zaradi svojega potenciala za varčevanje z energijo in boljšega nadzora. To so univerzalni in zanesljivi izdelki, ki jih je mogoče uporabiti pri proizvodnji visoko kakovostnih plastičnih delov za številne različne industrije.
Zaklep z ročičnim mehanizmom pri brizgalni stroji se pogosto uporablja za izdelavo različnih plastičnih izdelkov. Učinkovitost in hitrost sta med glavnimi značilnostmi, ki ločijo zaklep z ročičnim mehanizmom od drugih metod litja. Brizgalni stroji s tovrstnim zaklepom imajo ročični mehanizem, ki omogoča hitro odpiranje in zapiranje obeh polovic kalupa, kar povzroči krajše čase cikla in večjo produktivnost. Zato je zaklep z ročičnim mehanizmom primeren za velike serije proizvodnje, kjer je hitrost ključnega pomena. Še več, stroji s tem zaklepom so cenjeni zaradi svoje zanesljivosti in natančnosti – vsak izdelek se izdeluje v skladu s sprejemljivimi standardi kakovosti.
V zadnjih letih se je povpraševanje po brizgalnih strojih z zaklepno matico povečalo v avtomobilski, elektronski in proizvodni industriji. Avtomobilske komponente, ohišja elektronskih naprav in pakirne posode so le nekaj ključnih trendovskih izdelkov, ki uporabljajo zaklepno matico. Ti izdelki morajo biti izjemno natančni in imeti zelo ozke tolerance, zato je zaklepna matiца želena metoda za tiste, ki želijo učinkovito izdelovati dele visokih standardov. Z razvojem tehnologije novejši stroji z zaklepnimi maticami vključujejo sodobne tehnološke elemente, kot so servo-hidravlični sistemi in nadgrajene nadzorne funkcije, ki omogočajo napredno moč in učinkovitost pri delovanju.