A Pingchenget kiterjedten használják az ipari termelésben, műanyag fröccsöntéshez használt orsós záró mechanizmusok gyártásában. Ez a módszer egy olyan zárószerkezetet foglal magában, amely orsós működtetéssel biztosítja az öntőforma zárását a műanyag anyag befecskendezése során. A művelet gyors, és pontos, nagy minőségű műanyag alkatrészek előállítását eredményezi. Most néhány gyakori problémáról és a leginkább keresett tervezési jellemzőkről fogok beszélni az orsós zárású fröccsöntő formáknál.
Az ollózó befogású fröccsöntő gép, valamint más típusú gyártóművek általános gyártási munkát végző gépei több olyan problémával is küzdhetnek, amelyek hatással lehetnek a termék minőségére. Gyakori ok a forma deformálódása, amely akkor következik be, amikor az öntőforma nincs megfelelően rögzítve az injektálás során. Ez egyenetlen hűlést és a műanyag alkatrészek torzulását eredményezheti. Egy másik probléma a csillogás, amikor felesleges műanyag anyag jut ki a sablonból, és éles széleket képez a kész alkatrészen. Emellett a gépek fokozatosan meghibásodhatnak a használat miatt, ami az öntőforma védelmével vagy leállításával kapcsolatos problémákhoz vezethet. Ha ezeket a problémákat időben nem oldják meg, az negatívan befolyásolja a termelési hatékonyságot és a termékminőséget.
Számos ipari gép kereskedelmi forgalomban kapható változatában szerepelnek a kapcsolós befogó fröccsöntőgépek számos szabványos konfigurációja. A kétplatnis kapcsolós befogó rendszer egy igen népszerű kialakítás, amely viszonylag kis helyigényt és nagy záróerőt biztosít nagyméretű formák esetén. Ez a típusú számítógéppel segített tervezés (CAD) használható különféle műanyag alkatrészek tervezésére, autóipari komponensektől a fogyasztási cikkek elektronikájáig. A kapcsolós befogó rendszer gyakori megoldás függőleges gépeknél is, könnyű hozzáférést biztosítva a formaüreghez, valamint helytakarékosságot nyújtva a formateret illetően. Ezt a konfigurációt olyan összetett alkatrészek gyártására is alkalmazzák, amelyek többlépcsős fröccsöntést vagy betétfröccsöntést igényelnek. A hidraulikus és elektromos technológiát kombináló hibrid kapcsolós befogó rendszerek egyre nagyobb elterjedtséget élveznek energiatakarékossági potenciáljuk és jobb szabályozhatóságuk miatt. Ezek sokrétűen használható, megbízható termékek, amelyek kiváló minőségű műanyag alkatrészek előállítására alkalmasak számos különböző iparágban.
A csapszeges zárású fröccsöntő gép széles körben elterjedt a műanyag termékek sokféle gyártása terén. Az hatékonyság és sebesség az egyik fő jellemzője a csapszeges zárásnak, ami megkülönbözteti más öntési módszerektől. A csapszeges zárású gépek csapszeges mechanizmussal rendelkeznek, amely lehetővé teszi az űrítő és az alakforma gyors nyitását és zárását, így rövidebb ciklusidőt és nagyobb termelékenységet eredményezve. Ezáltal a csapszeges zárás különösen alkalmas nagy sorozatgyártásra, ahol a sebesség kiemelkedő fontosságú. Emellett a csapszeges zárású gépeket megbízhatóságukról és pontosságukról is ismerik, minden egyes termék az elfogadható minőségi szintnek megfelelően készül.
Az elmúlt néhány évben nőtt az igény a kapcsolós befogású fröccsöntő gépek iránt az autóiparban, az elektronikában és az iparcikkek területén. Az autóalkatrészek, elektronikai házak és csomagolókonténerek csak néhány példa a fő trendtermékekre, amelyek kapcsolós befogást használnak. Ezek a termékek rendkívül pontosak kell legyenek, és nagyon szűk tűréshatárokkal rendelkeznek, ezért a kapcsolós befogás az elvárt módszer azok számára, akik ilyen magas színvonalú alkatrészeket kívánnak hatékonyan gyártani. A technológia fejlődésével a modern kapcsolós gépek korszerű technológiai elemekkel, például szervo-hidraulikus rendszerekkel és fejlett vezérlési funkciókkal vannak ellátva, amelyek működésük során kiváló teljesítményt és hatékonyságot biztosítanak.