Pingcheng brukes mye i industriell produksjon av kilelåst injeksjonsforming. Denne metoden omfatter en formlukkemekanisme som bruker kilevirkning for å holde formen lukket under innstøping av plastmateriale. Denne operasjonen er rask og resulterer i plastdeler av høy kvalitet med nøyaktighet. Nå skal jeg diskutere noen vanlige problemer og de mest etterspurte designegenskapene for kilelåst injeksjonsforming.
Toggleklemmemaskinen, samt andre typer maskiner som utfører produksjonsarbeid generelt, kan ha flere problemer som kan påvirke produktkvaliteten. En vanlig årsak er formdefleksjon, som skjer når formen ikke er sikkert festet på plass under innsprøyting. Dette kan føre til ujevn avkjøling og vridning av plastdelene. Flyging er et annet problem, der et overskudd av plastmateriale strømmer utenfor formen og danner ru kanter på den ferdige delen. Det har også vist seg at maskiner gradvis bryter ned på grunn av bruk, noe som fører til problemer med formsikring eller stengning. Hvis disse problemene ikke løses i tide, vil de påvirke produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
Tallrike standardkonfigurasjoner av hekkelukkende injeksjonsformingsmaskiner finnes i en rekke kommersielt tilgjengelige industrielle maskiner. To-plate hekkelukkende system er en svært populær konstruksjon som gir et relativt lite plassbehov og høye lukkekrefter for store former. Det er en type datastøttet design som kan brukes til å utforme en rekke plastdeler, fra bilkomponenter til konsumentelektronikk. Hekkelukkende system er også et vanlig alternativ for vertikale maskiner, og gir lett tilgang til formhulrom samt spareplassering av form. Denne konfigurasjonen brukes også til formasjon av komplekse deler som krever overformsprenging eller innsettingsformsprenging. Hybridversjoner av disse hekkelukkende systemene, som kombinerer hydraulisk og elektrisk teknologi, vinner terreng på grunn av sin energibesparende potensial og bedre kontroll. Dette er allsidige og pålitelige produkter som kan benyttes i produksjonen av høykvalitets plastdeler for mange ulike industrier.
Toggle-spenningsanordning for en injeksjonsmoldemaskin brukes mye til produksjon av en rekke ulike plastprodukter. Effektivitet og hastighet er ett av de viktigste trekkene som skiller toggle-spenn fra andre moldemetoder. Toggle-spenningsmaskiner har en toggle-mekanisme som gjør at hver halvdel av formen åpnes og lukkes raskt, noe som resulterer i kortere syklustid og høyere produktivitet. Dette gjør at toggle-spenn egner seg godt for store produksjonsløp der hastighet er avgjørende. Videre er toggle-spenningsmaskiner kjent for sin pålitelighet og nøyaktighet, stykke for stykke produseres i henhold til akseptable kvalitetsstandarder.
De siste årene har etterspørselen økt etter kileklemme-injeksjonsformingsmaskiner i bilindustrien, elektronikkindustrien og for konsumvarer. Bilkomponenter, elektronikkbokser og emballasjebeholdere er bare noen av de viktigste produktene som benytter kileklemmeteknologi. Disse produktene må være ekstremt nøyaktige og ha svært smale toleranser, og derfor er kileklemming den foretrukne metoden for dem som ønsker å produsere deler tilsvarende høye krav effektivt. Med teknologiens utvikling innehar moderne kileklemmemaskiner nyeste teknologiske funksjoner som servohydrauliske systemer og oppgraderte kontrollfunksjoner som gir bedre ytelse og høyere effektivitet i driften.