Pingcheng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp phương pháp ép phun kẹp khuôn kiểu đòn bẩy. Phương pháp này bao gồm cơ chế đóng khuôn sử dụng chuyển động kiểu đòn bẩy để giữ khuôn đóng trong suốt quá trình tiêm vật liệu nhựa. Quá trình này diễn ra nhanh chóng và tạo ra các chi tiết nhựa chất lượng cao với độ chính xác. Bây giờ, tôi sẽ thảo luận về một số vấn đề thường gặp và các đặc điểm thiết kế được tìm kiếm nhiều nhất đối với máy ép phun kẹp khuôn kiểu đòn bẩy.
Máy ép phun kiểu gạt và các loại máy móc khác thực hiện công việc sản xuất nói chung có thể gặp phải một số sự cố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Một nguyên nhân phổ biến là hiện tượng võng khuôn, xảy ra khi khuôn không được cố định chắc chắn trong quá trình tiêm nhựa. Điều này có thể dẫn đến làm nguội không đều và cong vênh các chi tiết nhựa. Một vấn đề khác là hiện tượng ba via, trong đó lượng dư vật liệu nhựa chảy ra ngoài biên khuôn và tạo thành các mép thô ráp trên sản phẩm hoàn chỉnh. Ngoài ra, máy móc còn có thể bị hỏng hóc dần theo thời gian sử dụng, dẫn đến các sự cố về bảo vệ khuôn hoặc ngắt hoạt động. Nếu không được xử lý kịp thời, những vấn đề này sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Nhiều cấu hình tiêu chuẩn của máy ép phun kiểu kẹp đòn bẩy được cung cấp trong một số dòng máy công nghiệp hiện có trên thị trường. Hệ thống kẹp hai tấm kiểu đòn bẩy là thiết kế rất phổ biến, mang lại diện tích lắp đặt tương đối nhỏ và lực kẹp cao cho các khuôn lớn. Đây là một dạng thiết kế hỗ trợ bằng máy tính có thể được sử dụng để thiết kế nhiều loại chi tiết nhựa khác nhau, từ các bộ phận ô tô đến thiết bị điện tử tiêu dùng. Hệ thống kẹp đòn bẩy cũng là lựa chọn phổ biến cho các máy đứng và cung cấp khả năng tiếp cận dễ dàng vào buồng khuôn cũng như tiết kiệm không gian khuôn. Cấu hình này cũng được sử dụng để đúc các chi tiết phức tạp yêu cầu ép bao hoặc ép chèn. Các phiên bản lai của hệ thống kẹp đòn bẩy kết hợp công nghệ thủy lực và điện đang ngày càng được ưa chuộng nhờ tiềm năng tiết kiệm năng lượng và kiểm soát chính xác hơn. Đây là những sản phẩm linh hoạt và đáng tin cậy có thể được sử dụng trong sản xuất các chi tiết nhựa chất lượng cao cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Cơ chế kẹp kiểu đòn bẩy của máy ép phun được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nhiều loại sản phẩm nhựa khác nhau. Hiệu quả và tốc độ là một trong những đặc điểm chính làm nổi bật cơ chế kẹp kiểu đòn bẩy so với các phương pháp đúc khác. Các máy kẹp kiểu đòn bẩy được trang bị cơ cấu đòn bẩy, giúp hai nửa khuôn mở và đóng nhanh chóng, dẫn đến thời gian chu kỳ ngắn hơn và năng suất cao hơn. Điều này khiến cơ chế kẹp kiểu đòn bẩy phù hợp với các dây chuyền sản xuất lớn, nơi mà tốc độ là yếu tố then chốt. Ngoài ra, các máy kẹp kiểu đòn bẩy còn được biết đến với độ tin cậy và độ chính xác cao, từng sản phẩm được tạo ra đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng chấp nhận được.
Trong vài năm trở lại đây, nhu cầu về các máy ép phun kiểu kẹp đòn bẩy trong ngành ô tô, điện tử và hàng tiêu dùng đã tăng lên. Các bộ phận ô tô, vỏ thiết bị điện tử và các hộp đóng gói chỉ là một số sản phẩm chủ đạo đang có xu hướng sử dụng công nghệ kẹp đòn bẩy. Những sản phẩm này cần độ chính xác cực cao và dung sai rất nhỏ, do đó phương pháp kẹp đòn bẩy là lựa chọn ưu tiên đối với những nhà sản xuất muốn chế tạo các chi tiết đạt tiêu chuẩn khắt khe một cách hiệu quả. Cùng với sự phát triển của công nghệ, các máy kẹp đòn bẩy hiện đại ngày nay được trang bị những yếu tố công nghệ tiên tiến như hệ thống servo-thủy lực và các tính năng điều khiển nâng cấp, góp phần tăng cường hiệu suất và hiệu quả hoạt động.