Injekční jednotka stavitelného stroje je jednou z klíčových součástí při výrobě mnoha produktů. Injekční tvarení je způsob, jak vyrábět plastové nebo kovové předměty neobvyklým způsobem. Materiály jsou namodřeny do formy pomocí tohoto strojového procesu. Forma je unikátním tvarcem, ve kterém se materiál ochlazuje a tvrdne. Když se materiál ochladí, ztvrdne a přijme tvar identický s tímto tvarcem. Injekční jednotka je většinou odpovědná za roztavení materiálu a jeho vstřikování do tvarce. Obsahuje celý „magický“ proces, jinak by vše selhalo.
Jeho vstřikovací jednotka je srdce, které pumpuje život do stroje na formování. Vstřikovací jednotka je podobná našemu srdci, protože vytlačuje drůbež, neboli surovinu. Je to v podstatě levný plast, který přichází jako drůbež a musí být zahřát do stavu taveniny nebo kapaliny. Vstřikovací jednotka to provádí pomocí otáčejícího se šroubu, který drůbež předvádí dopředu. Drůbež se pomalu topí a zahřívá při otáčení. Materiál je také míchaný a stlačovaný ve vstřikovací jednotce, aby mohl být vstříknut do formy. Protože materiál může být nyní jemně zahříván a důkladně míchaný, je to o to důležitější, protože připravuje robustní produkt.
Jednoduchý fakt: v inženýrství s vstřikováním musí být některé věci OPRAVDU přesné. To znamená například, že stroj musí dodat právě tolik materiálu, kolik je potřeba, aby byl každý produkt vyroben správně. Použití příliš mnoha materiálů zvýší také váhu produktu a náklady na jeho výrobu. To může být odraditelné pro ty, kteří dávají přednost lehkým produktům. Na druhé straně, pokud je v produktu příliš málo materiálu, nemusí být dostatečně silný a může se lámat nebo selhat při použití. To zaručuje, že optimální kontrola použití materiálu při vytváření jednoho produktu není opravdu správná [1] (díky, jak si možná uvědomujete, vstřikovacímu ústrojí).
Injekční jednotka musí pracovat optimálně pro stroj a hromadně vyrábět jakékoli dané produkty bez čekání mezi dávkami. Musí rychle a přesně zahřát rezinu, aby ji roztavila, a také ji opět ochladit, aby mohly pokračovat ve svém procesu. Navíc musí být schopna vystřikovat rezinu do formy s přesným tlakem. Je to stejné jako když někdo používá sprej; příliš silně a uděláte špinavost, ale nedostatek síly a nic nevyjde. Co se stane, když injekční jednotka formovacího stroje nefunguje správně? Znamená to, že se projevuje jako neefektivní a může způsobit odstavy až po poruchy (downtime), což generuje zpoždění a další náklady.
Stavby strojů mohou vyrábět široké spektrum věcí. Můžou vyrábět malé plastové díly, jako jsou tlačítka, nebo větší kusy, jako jsou nárazníky aut. Všechny tyto díly mají určitou velikost a tvar. Hoosman říká, že injekční jednotka musí být schopna zvládnout všechny tyto různé velikosti a tvary. Toho se dosahuje pomocí speciálního návrhu formy, který v amerických společnostech označují jako modulární. To usnadňuje nahrazení této jednotky nebo změnu pro různé díly, které lze použít podle toho, jaký druh produktu je zpracováván. Flexibilita těchto nástrojů umožňuje výrobím vyrábět široké spektrum položek efektivně a včas.
Výroba formovacích produktů musí být provedena co nejpřesnějším a ovládanějším způsobem; právě proto se technika vstřikového formování vyvinula tak daleko. V důsledku toho některé formovací stroje nyní disponují sofistikovanými funkcemi, které umožňují přijmout správné rozhodnutí pro kvalitní produkty. Například některé stroje mají senzory, které kontrolují teplotu a tlak, při kterém proběhne formování. Sledováním obou systémů získáváme živé statistiky, které mohou potvrdit, že fungují tak, jak by měly. Stroj může nabídnout nejlepší test tím, že nepřetržitě ověřuje, že produkty vyrobené při určité teplotě a tlaku jsou co nejtuhé, pevné nebo silné (podle vašeho použití) možné. Tím se zabrání špatné konfiguraci a jiným vadám, které by se mohly projevit, čímž vznikne produkt vyšší kvality.
Injekční jednotka stroje na injekční formování a služby od Pingchengu jsou navrženy tak, aby pomáhaly zákazníkům dosáhnout jejich cílů v obchodě. Soustředíme se na rozšiřování a zvyšování potenciálu a životnosti vašich produkcí. PingCheng je spolehlivý výrobce, kterého hledáte. Jsme dodavatelé, kteří poskytují příležitosti.
Pingcheng nyní disponuje více než 20 výrobními stroji a jednotkou na vstřikování materiálu do form. Mají léta zkušeností a zaměřují se na poskytování vysoké kvality. Poté kontrolují produkty pomocí měřicích nástrojů Mitsutoyo a souřadnicových měřidel (CMM), které jsou pravidelně kalibrovány. Dvojitá kontrola zajistí, že je kvalita produktu přesná a stabilní. Každý klíčový komponent je během procesu obrábění a montáže sledován a kontrolován.
Na základě jednotky na vstřikování materiálu do form a hlubokého porozumění oboru se Pingcheng věnuje poskytování svým zákazníkům spravedlivých cen. Když dostaneme žádost o nabídku, okamžitě se podíváme na nákresy a simulujeme je pomocí speciálního softwaru a nabízíme nejúčinnější řešení za spravedlivou cenu.
Pingcheng je jednotkou na vstřikování pro vstřikovací stroje a partnerem po celý životní cyklus. Doprava našich produktů je pouze začátkem našeho partnerství. Naše zákaznické služby spočívají v zajistění vaší spokojenosti. Už před více než 20 lety nabízíme výrobní služby a vybudovali jsme úzkou spolupráci s renomovanými japonskými firmami. Pingchengovo oddanost spravedlivé ceny je založena na letech zkušeností a porozumění tomuto sektoru. Analyzujeme nákres v pokročilém softwaru a poté poskytneme nejefektivnější řešení za nejrozumnější cenu, jakmile obdržíme žádosti o nabídku.
PingCheng v čínštině znamená bezpečí a úspěch. Přejeme si, aby naše společnost měla jasnou budoucnost. A název v japonštině představuje éru Heisei, což dokazuje, že jsme prošli jakýmkoli stresem, ale stále udržujeme vysokou a stabilní kvalitu. PingCheng je spolehlivý výrobce, kterého hledáte.
Vesnice Aozhuangchen, okres Xiaoshan, Hangzhou, provincie Zhejiang, Čína
Copyright © Hangzhou Pingcheng Machine Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena Zásady ochrany osobních údajů
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
IS
KA
LA
MI