Die Spritzereinheit einer Formmaschine ist eines der wesentlichen Bauteile, wenn es darum geht, viele Produkte herzustellen. Spritzgießen ist eine Methode, um Kunststoff- oder Metallgegenstände auf eine ungewöhnliche Weise herzustellen. Materialien werden durch diesen Maschinenprozess in einen Formen gespritzt. Die Form ist eine spezielle Struktur, in der das Material abkühlt und hart wird. Wenn das Material abkühlt, verfestigt es sich und nimmt eine Form an, die identisch mit der des Gusses ist. Die Spritzereinheit ist größtenteils dafür verantwortlich, das Material zu schmelzen und es in die Form zu spritzen. Sie enthält den gesamten magischen Prozess, sonst würde alles scheitern.
Seine Injektionseinheit ist das Herz, das dem Spritzgussautomat Leben einhaucht. Die Injektionseinheit ähnelt unserem Herzen, da sie das Harz oder Rohmaterial aufnimmt und vorwärts drückt. Im Wesentlichen handelt es sich dabei um ein kostengünstiges Plastik, das als Harz geliefert wird und erhitzt werden muss, bis es in den geschmolzenen oder flüssigen Zustand übergeht. Die Injektionseinheit erledigt dies mit einer drehenden Schraube, die das Harz nach vorn schiebt. Das Harz schmilzt und erwärmt sich weiter, während es sich dreht. Auch wird das Material in der Injektionseinheit gemischt und komprimiert, bevor es in die Form injiziert wird. Da das Material nun sanft erhitzt und gründlich vermischt werden kann, ist dies umso wichtiger, da es eine robuste Produktionsvorbereitung darstellt.
Eine sehr einfache Tatschaft: Es gibt Dinge in der Spritzgusstechnik, die SEHR präzise sein müssen. Das bedeutet beispielsweise, dass die Maschine genau so viel Material bereitstellen muss, wie nötig ist, damit jedes Produkt richtig hergestellt wird. Zu viel Material zu verwenden erhöht auch das Gewicht des Produkts sowie die Fertigungskosten. Dies kann für Menschen, die leichte Produkte bevorzugen, entmutigend sein. Aber auf der anderen Seite, wenn in einem Produkt zu wenig Material ist, könnte es nicht stark genug sein und könnte während der Nutzung brechen oder versagen. Dadurch wird sichergestellt, dass eine optimale Kontrolle der Materialverwendung bei der Erstellung eines Produkts wirklich nicht zutrifft [1] (dank der, wie Sie vielleicht vermutet haben, Spritzgießeinheit).
Die Spritzeinheit muss optimal weiterarbeiten, um das System bedienen und beliebige Produkte kontinuierlich herzustellen, ohne zwischen den Dosierungen zu warten. Sie muss die Harze schnell und präzise erhitzen, um sie zu flüssigen, und sie danach wieder abkühlen lassen, damit der Prozess weitergehen kann. Außerdem muss sie in der Lage sein, das Harz mit einer genauen Druckstärke in die Form zu spritzen. Es ist dasselbe wie beim Benutzen einer Sprühflasche: Zu stark, und du machst ein Durcheinander, aber nicht genug Kraft, und es kommt nichts heraus. Was passiert, wenn die Spritzeinheit einer Formmaschine nicht richtig funktioniert? Das bedeutet, dass sie sich als ineffizient zeigt und von Unterbrechungen bis hin zu Ausfällen (Downtimes) reichen kann, was Verzögerungen und zusätzliche Kosten verursacht.
Formmaschinen können eine große Vielfalt an Dingen herstellen. Sie können kleine Kunststoffteile wie Knöpfe oder größere Teile wie Autobumper herstellen. All diese haben eine bestimmte Größe und Form. Hoosman sagt, dass die Injektionseinheit in der Lage sein sollte, mit all diesen verschiedenen Größen und Formen umzugehen. Dies wird durch eine spezielle Formenkonstruktion erreicht, in amerikanischen Unternehmen als modulare bezeichnet. Dadurch kann diese Einheit leicht ausgetauscht werden oder für verschiedene Teile geändert werden, die je nach Art des zu verarbeitenden Produkts verwendet werden. Die Flexibilität dieser Werkzeuge ermöglicht es Herstellern, einen großen Bereich an Artikeln effizient und rechtzeitig herzustellen.
Formerei-Produkte müssen so genau und kontrolliert wie möglich hergestellt werden; deshalb hat sich die Spritzformerei so weit entwickelt. Als Ergebnis sind einige Formmaschinen jetzt mit fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, um die richtigen Entscheidungen für qualitativ hochwertige Produkte zu treffen. Einige Maschinen verfügen zum Beispiel über Sensoren, die die Temperatur und den Druck überwachen, bei denen das Formen stattfindet. Durch die Überwachung beider Systeme erhalten wir Echtzeitstatistiken, die bestätigen können, dass sie wie erwartet funktionieren. Die Maschine kann durch kontinuierliche Überprüfungen sicherstellen, dass Produkte bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck so robust, stabil oder stark (je nach Verwendung) wie möglich sind. Dadurch wird die Fehlkonfiguration und andere Mängel verhindert, was zur Folge hat, dass die Produktqualität erhöht wird.
Die Injektionseinheit von Pingcheng für die Injektionsformmaschine und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Kunden dabei zu helfen, ihre Geschäftsziele zu erreichen. Wir konzentrieren uns darauf, das Potenzial und die Lebensdauer Ihrer Produktionen zu erweitern und zu erhöhen. PingCheng ist ein verlässlicher Hersteller, den Sie suchen. Wir sind ein Lieferant, der Chancen bietet.
Pingcheng verfügt heute über mehr als 20 Fertigungsmaschinen und eine Injektions-Einheit von Spritzgießmaschinen mit jahrelanger Erfahrung. Ihr Ziel ist es, hohe Qualität zu bieten. Anschließend prüfen sie die Produkte mit Messwerkzeugen von Mitsutoyo und einer DCC-Koordinatenmessmaschine, die regelmäßig kalibriert werden. Eine doppelte Überprüfung stellt sicher, dass die Produktqualität genau und stabil bleibt. Jedes Schlüsselteil ist während des Bearbeitungsprozesses und der Montage nachvollziehbar und kontrolliert.
Basierend auf der Injektions-Einheit der Spritzgießmaschine und einem tiefen Verständnis des Geschäfts, ist Pingcheng darauf bedacht, seinen Kunden faire Preise anzubieten. Wenn wir eine Anfrage für ein Angebot erhalten, schauen wir uns die Zeichnungen an und simulieren diese sofort mit spezieller Software und bieten die effektivsten Lösungen zu fairen Kosten an.
Pingcheng ist eine Spritzgießeinheit für Spritzgießmaschinen und Lebenszykluspartner. Die Lieferung unserer Produkte ist nur der Anfang unserer Partnerschaften. Unser Kundenservice geht darum, Ihre Zufriedenheit zu gewährleisten. Seit mehr als 20 Jahren bieten wir Fertigungsdienstleistungen an und haben enge Zusammenarbeit mit bekannten japanischen Firmen aufgebaut. Pingcheng's Engagement für faire Preise basiert auf unseren jahrelangen Erfahrungen und dem Verständnis dieses Sektors. Wir analysieren die Zeichnung in einem fortgeschrittenen Softwareprogramm und bieten dann die effizienteste Lösung zu den gerechtfertigten Kosten, sobald wir Anfragen erhalten.
PingCheng bedeutet auf Chinesisch Sicherheit und Erfolg. Wir wünschen uns für unser Unternehmen eine helle Zukunft. Der Name auf Japanisch steht für das Ära-Zeichen Heisei, was beweist, dass wir durch alle Stresssituationen hindurchgekommen sind, aber dennoch eine hohe und stabile Qualität beibehalten haben. PingCheng ist der zuverlässige Hersteller, nach dem Sie suchen.
Aozhuangchen Village, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang, China
Copyright © Hangzhou Pingcheng Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved Datenschutzrichtlinie
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
IS
KA
LA
MI