Injekcijska jedinica tisak mašine je jedan od ključnih komponenata prilikom izrade mnogih proizvoda. Injekcijsko tisak je način da se naprave plastične ili metalne predmete na neobičan način. Materijali se spremanje u oblik putem ovog mašinskog procesa. Oblik je posebna forma u kojoj se hladno i oštiv materijal. Kada se materijal ohladi, oživljava i preuzme oblik identičan onome oblika. Injekcijska jedinica je uglavnom odgovorna za topljenje materijala i njegovo ulaganje u oblik. Sadrži cijeli čarobni proces, inače bi sve propalo.
Injekcijska jedinica je srce koje uključuje život u mašinu za lijevanje. Injekcijska jedinica je slična našem srcu jer prisiljava rezinu, odnosno sirovino u ovom slučaju. U suštini je to niska cijena plastike koja dolazi kao rezina i mora se zagrijati do točke tijeka ili tekuće stanje. Injekcijska jedinica ovo radi pomoću vijaka koji gura rezinu unaprijed. Rezina se pomalo topi i zagrije tijekom okretanja. Materijal se također miješa i stiska u injekcijskoj jedinici kako bi se ulije u oblik. Budući da se materijal sada može lagano zagrijati i grundo miješati, ovo je još važnije jer priprema čvrstu proizvod.
Jednostavno izjava činjenice: u inžekcijskom formiranju postoje stvari koje moraju biti JAKO precizne. To znači na primjer da stroj mora pružiti tocno onoliko materijala koliko je potrebno kako bi se svaki proizvod ispravno izradio. Korištenje previše materijala također će povećati težinu proizvoda te troškove proizvodnje. To može ohrabrujivo djelovati na one koji preferiraju lako težinske proizvode. No, na drugom ekstremu, ako je premalo materijala u proizvodu, on možda neće biti dovoljno jachen i može se slomiti ili poštetiti tijekom korištenja. To osigurava da optimalna kontrola korištenja materijala pri stvaranju jednog proizvoda zapravo nije ispravna [1] (hvala na tome, kao što možda sumnjate, inžekcijskom jedinici).
Jedinica za injekciju mora nastaviti raditi optimalno za stroj i masovno proizvoditi bilo koje proizvode bez čekanja između doza. Moraju brzo i točno zagrijati rezinu kako bi je rastopili, te je opet ohladiti kako bi mogli nastaviti s procesom. Također mora moći isprašivati rezinu u oblik s preciznim tlakom. To je isto kao što koristi nekoga spreja; preveliko jačina i napravićeš nepojrednost, ali ako nema dovoljno snage, ništa ne izađe. Što se događa kada jedinica za injekciju mašine za lijepljenje ne radi u redu? Znači da se prikazuje kao neefikasna i može predstavljati staje ili polom (downtime), uzrokujući kašnjenja i dodatne troškove.
Strojevi za lijevanje mogu proizvoditi veliku varijetu stvari. Mogu izrađivati male plastične dijelove poput gumica ili veće dijelove poput automobilske trake. Svi ovi dijelovi imaju određenu veličinu i oblik. Hoosman navodi da jedinica za inekciju mora moći rukovati svim ovim različitim veličinama i oblicima. To se postiže pomoću posebnog dizajna forma koji se u američkim tvrtkama zove modularni. To olakšava zamjenu ove jedinice ili prilagođavanje za različite dijelove, što se može koristiti prema vrsti proizvoda koji se obrađuje. Fleksibilnost ovih alata omogućuje proizvođačima da proizvedu široki raspon artikala u učinkovitom i vremenski efikasnom načinu.
Proizvodnja litnih proizvoda mora se obavljati na što točniji i kontroliraniji način; zato je litanje pod tlakom toliko napredovalo. Kao rezultat, neki litni strojevi sada raspolagaju sofisticiranim značajkama kako bi se donio odgovarajući odluka za kvalitetne proizvode. Na primjer, neki strojevi imaju senzore koji kontrolišu temperaturu i tlak pri kojima će se litanje dogoditi. Prateći oba sustava, dobivamo stvarne statistike koje mogu potvrditi da funkcionišu kao što treba. Stroj može pružiti najbolji test neprestano provjeravajući da su proizvodi koji se proizvode na određenoj temperaturi i tlaku onoliko čvrsti, krutki ili jaci (ovisno o vašem upotrebi) koliko je moguće. Time se sprečava nepostojeća konfiguracija i druge pogrješke koje bi se mogle pojaviti, što vodi do proizvoda više kvalitete.
Pingchengova injekcijska jedinica stroja za lijepljenje i usluge su dizajnirane kako bi pomogle kupcima postići svoje ciljeve za posao. Fokusiramo se na širenje i povećanje potencijala i života vaših proizvodnji. PingCheng je pouzdan proizvođač kojeg tražite. Mi smo dobavljač koji pruža mogućnosti.
Pingcheng sada raspolazi više od 20 strojeva za proizvodnju i injekcijskom jedinicom na strojuu za injekcijsko formiranje sa godinama iskustva. Ciljaju pružiti visoku kvalitetu. Zatim provjeravaju proizvode pomoću alata za mjerenje Mitsutoyo i KOM koja se kalibriraju na periodičnoj osnovi. Dvostruka provjera osigurava da je kvaliteta proizvoda precizna i stalna. Svaki ključni komponent je praćen i kontroliran tijekom procesa obrade i montaže.
Na temelju injekcijske jedinice stroja za injekcijsko formiranje i duboke razumijevanje poslovanja, Pingcheng se posvećuje pružanju svojim kupcima poštivanim cijenama. Kada primimo upit za ponudu, gledamo na crteže i simuliramo pomoću posebnog softvera odmah, te nudimo najefikasnije rješenja uz poštivane troškove.
Pingcheng je jedinica za injiciranje na strojevima za injicijsko oblikovanje i partner u cijelom životnom vijeku. Slanje naših proizvoda jest samo početak naših partnerstava. Naše usluge za klijente su usmjerene na osiguravanje vaše zadovoljstva. Još od prije više od 20 godina nudimo usluge proizvodnje i izgradili smo blisku suradnju s poznatim japanskim tvrtkama. Pingchengova posvećenost pravednoj cijeni temelji se na godinama iskustva i razumijevanja ovog sektora. Analiziramo crtež u naprednom softverskom programu, a zatim pružamo najefikasnije rješenje uz najrazumljiviju cijenu nakon što primimo zahtjeve za ponudu.
PingCheng na kineskom znači sigurno i uspjeh. Želimo da naša tvrtka ima sjajan budućnost. A ime na japanskom predstavlja eru Heisei, što dokazuje da smo prošli bilo kakve stresa, ali još uvijek održavamo visok i stabilan kvalitet. PingCheng je pouzdan proizvođač kojeg tražite.
Aozhuangchen Village, Distrikt Xiaoshan, Hangzhou, Zhejiang, Kina
Autorsko pravo © Hangzhou Pingcheng Machine Co., Ltd. Sva prava pridržana Politika privatnosti
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
IS
KA
LA
MI