Injektioyksikkö muoviliekonkoneessa on yksi tärkeimmistä komponenteista monien tuotteiden valmistuksessa. Injektiomuovonta on keino tuottaa muovia tai metalleja esineitä erikoisella tavalla. Aineet putoavat muokkausprosessissa koneen kautta muoviin. Muo on ainutlaatuinen muoto, jossa aine jäähtyy ja kovenee. Kun aine jäähtyy, se kiinteöi ja ottaa muodon, joka on identtinen muovan kanssa. Injektioyksikkö on suurelta osin vastuussa aineen sulamisesta ja sen injektoimisesta muovaan. Siinä sisältyy koko maaginen prosessi, muuten kaikki epäonnistuisi.
Sen injektioyksikkö on sydän, joka pumpaa elämää muovikoneeseen. Injektioyksikkö on samankaltainen kuin meidän sydämemme, koska se pakottaa resiinin tai raaka-aineen edelleen. Se on periaatteessa alhaisen hinnan muovi, joka tulee resiinana ja sen täytyy lämmittää sulatus- tai nestetilaan. Injektioyksikkö tekee tämän käyttämällä pyörivää visaria, joka työntää resiinia eteenpäin. Resiini avustaa sen sulamista ja lämpötilan nousua kun se pyörii. Aineksia sekoitetaan ja tiivistetään myös injektioyksikössä niiden valmisteluksi malliksi injektoitavaksi. Koska materiaalia voidaan nyt keventävästi lämmittää ja sekoittaa huolellisesti, tämä on entistä tärkeämpää, koska se valmistaa vahvan tuotteen.
Hyvin yksinkertainen tosiasia: injektiomuovauksessa on asioita, jotka täytyy OLLA ERITTÄIN tarkkoja. Tämä tarkoittaa esimerkiksi sitä, että koneiden täytyy antaa juuri niin paljon materiaalia kuin se vaatii, jotta jokainen tuote voidaan tehdä oikein. Liian paljon materiaalia käyttäminen lisää myös tuotteen painoa sekä valmistuskustannuksia. Tämä voi olla houkuttelematonta niille, jotka suosivat kevyempää tuotetta. Toisaalta, jos tuotteeseen menee liian vähän materiaalia, se ei ehkä ole tarpeeksi vahva ja se voi rikkiä tai epäonnistua käytössä. Tämä takaa, että optimaalinen hallinta materiaalin käytöstä yhden tuotteen luomisessa ei todellakaan ole oikea [1] (kiitos, kuten arvatitte, injektiokaydosta).
Injektioyksikkö joutuu toimimaan optimaalisesti koneen vuoksi ja tuottamaan annettuja tuotteita massatiheydessä ilman odottamista annoksen välillä. Se on nopeasti ja tarkasti lämpenemään kauhukseen sen keventämiseksi sekä jälleen jäähdyttämään, jotta prosessi voidaan jatkaa. Sen lisäksi se täytyy pystyä hälyttämään kauhukseen muovinmalliin tarkoituksenmukaisella paineella. Se on sama kuin kun joku käyttää leijonappulaa; liian vahvalla voimalla se aiheuttaa järkytyksen mutta ei tarpeeksi voimakkaalla, niin ei mitään tule ulos. Mitä tapahtuu, jos muovintekokoneen injektioyksikkö ei toimi oikein? Tämä tarkoittaa, että se esittää itsensä tehottomana ja voi aiheuttaa pysäytys- tai murtumisongelmia (työkatkoja), joita seuraa viivästyksiä ja ylimääräisiä kustannuksia.
Muovauskoneet voivat tehdä laajan valikoiman erilaisia asioita. Ne voivat tehdä pieniä muovisia osia, kuten nappeja tai suurempia osia, kuten auton reikiä. Kaikilla näillä on erityinen koko ja muoto. Hoosman sanoo, että injektioyksikkö pitää pystyä käsittelemään kaikkia näitä erilaisia kookoja ja muotoja. Tätä saavutetaan erityisen mallin avulla, jota amerikkalaisissa yhtiöissä kutsutaan modulaariseksi. Tämä tekee siirtymisen tämän yksikön vaihtamisessa helpoksi tai eri osien vaihtamisessa, mikä voidaan käyttää riippuen siitä, mitä tyyppistä tuotetta käsitellään. Nämä työkalujen joustavuus mahdollistaa valmistajille laajan tuotteen valikoiman tehokkaan ja ajallaan tuottamisen.
Muovauttaus tuotteita täytyy tehdä niin tarkasti ja hallitusti kuin mahdollista; tämän vuoksi injektiomuovauttaminen on kehittynyt niin pitkälle. Tämän seurauksena joillakin muovauttuslaiteistoilla on nyt monimutkaisia ominaisuuksia, jotka auttavat tekemään oikean päätöksen laadukkaiden tuotteiden puolesta. Esimerkiksi joissakin koneissa on aistinten avulla valvottuja järjestelmiä, jotka säädellä lämpötilaa ja painetta, jolla muovauttaminen tapahtuu. Seuraamalla molempia järjestelmiä saadaan reaaliaikaisia tilastotietoja, jotka vahvistavat, että ne toimivat odotetusti. Laite voi tarjota parhaan testin jatkuvasti varmistamalla, että tuotteet, jotka tuotetaan tietyssä lämpötilassa ja paineessa, ovat niin kovia, jäykkiä tai vahvoja (riippuen käytöstä) kuin mahdollista. Näin estetään väärinkonfiguroinnit ja muut puutteet, jotka voisivat aiheuttaa korkeampalaatuisten tuotteiden tuotantoon.
Pingchengin injektioyksiköt ja -palvelut ovat suunniteltuja auttamaan asiakkaita saavuttamaan liiketoimintatavoitteensa. Keskimme laajentaa ja lisää tuotantosi potentiaalia ja elinkaarta. PingCheng on luotettava valmistaja, jota etsit. Olemme toimittaja, joka tarjoaa mahdollisuuksia.
Pingchengilla on nyt yli 20 valmistusketjuja ja injektioyksikkö injektiosahkomakinalle, joilla on vuosien kokemus. He pyrkivät tarjoamaan korkeaa laatua. Tuotteiden tarkistuksessa käytetään Mitsutoyon mittaustyökaluja ja CMM:ää, jotka kalibroidaan säännöllisesti. Toinen tarkistus varmistaa, että tuotteen laatu on tarkka ja vakaa. Jokainen avainkomponentti on jäljiteltävä ja hallittu moottoriprosessin ja montaajankertaan.
Perustuen injektioyksikköön injektiosahkomakinalle ja syvään liiketoimintaan liittyvään ymmärrykseen, Pingcheng on omistautunut tarjoamaan asiakkailleen reiluja hintoja. Kun vastaanotamme tilaushakuja, tarkastelemme piirroksia ja simuloimme ne erityisohjelmiston avulla välittömästi ja tarjoamme tehokkaimmat ratkaisut reiluilla kustannuksilla.
Pingcheng on injektioyksikkö injektio muovinkoneen ja elinkaari kumppanuuden toimittaja. Tuotteidemme lähetys on vain alku kumppanuudellemme. Asiakaspalvelumme keskittyy tyytyväisyyden varmistamiseen. Yli 20 vuoden ajan olemme tarjonneet valmistusten palveluita ja rakentaneet tiivistä yhteistyötä tunnettuja japanilaisia yrityksiä kanssa. Pingchengin sitoutuminen reiluun hinnoitteluun perustuu vuosien kokemukseen ja tämän sektorin ymmärrykseen. Analysoimme piirrustuksen edistyneessä ohjelmistossa ja annamme sen jälkeen tehokkaimman ratkaisun kohtuullisimmalla hinnalla, kun olemme saaneet hakemukset hinta-arvioille.